壓縮機的維護(hù)：

1、  認(rèn)真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽”辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查；

2、  注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

3、  檢查冷卻水溫度、流量是否正常；

4、  檢查潤滑油供情況，運動機構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況（有些壓縮機在機身十字頭導(dǎo)軌側(cè)面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應(yīng)情況）；氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況；

5、  觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應(yīng)及時加足（用油尺的須停車檢查）；

6、  用手感觸檢查機身曲軸箱十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常；

7、  注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停機檢查；

8、  經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導(dǎo)電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞；

9、  若為水冷式壓縮機若斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋.在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂;

10、              檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象；

11、              檢查壓力調(diào)節(jié)器或負(fù)荷調(diào)節(jié)器,安全伐等是否靈敏;

12、              注意壓縮機和所屬設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生;

13、              儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水；

14、              所用潤滑機要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。

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